EVALUASI PENGARUH PENGGUNAAN BERAGAM ELEKTRODA DALAM PENGELASAN SMAW TERHADAP KUALITAS SAMBUNGAN BAJA ST 37

Abstrak

Pengelasan merupakan salah satu teknik penyambungan logam yang memiliki peranan penting dalam industri manufaktur, konstruksi, maupun perbaikan peralatan. Metode Shielded Metal Arc Welding (SMAW) banyak digunakan karena fleksibilitas, kemudahan, serta efisiensinya. Penelitian ini bertujuan untuk mengevaluasi pengaruh penggunaan variasi elektroda terhadap kualitas sambungan baja karbon rendah tipe ST 37, khususnya pada sifat mekanik berupa kekuatan tarik. Material uji berupa baja ST 37 dengan ketebalan 3 mm disambung menggunakan elektroda E6010, E6012, dan E7016. Spesimen hasil pengelasan diuji dengan metode uji tarik sesuai standar ASTM E8 menggunakan mesin Universal Testing Machine. Hasil pengujian menunjukkan adanya fluktuasi nilai kekuatan tarik berdasarkan jenis elektroda yang digunakan. Elektroda E6010 menghasilkan nilai tarik terendah sebesar 19,92084 bar karena karakteristiknya yang lebih sesuai untuk pengelasan pipa dibanding plat baja. Elektroda E6012 memberikan nilai tarik tertinggi sebesar 24,08535 bar dengan karakteristik busur stabil, slag mudah dibersihkan, serta menghasilkan manik las yang lebih homogen. Sedangkan elektroda E7016 menghasilkan nilai tarik sebesar 21,2223 bar, lebih tinggi dibanding E6010 namun masih di bawah E6012. Perbedaan tersebut disebabkan oleh faktor karakteristik elektroda, kesesuaian dengan material, kemungkinan cacat las, serta parameter pengelasan yang digunakan. Dengan demikian, E6012 direkomendasikan sebagai elektroda paling optimal untuk pengelasan baja ST 37, khususnya untuk aplikasi pada konstruksi ringan dan rangka kendaraan

Welding is one of the most important metal joining techniques in the manufacturing, construction, and repair industries. The Shielded Metal Arc Welding (SMAW) method is widely used due to its flexibility, simplicity, and efficiency. This study aims to evaluate the effect of electrode variations on the quality of low-carbon steel ST 37 joints, particularly in terms of their mechanical properties such as tensile strength. The test material, ST 37 steel with a thickness of 3 mm, was welded using E6010, E6012, and E7016 electrodes. The welded specimens were tested using the tensile test method according to ASTM E8 standards with a Universal Testing Machine. The test results showed fluctuations in tensile strength values depending on the electrode used. The E6010 electrode produced the lowest tensile strength of 19.92084 bar due to its characteristics, which are more suitable for pipe welding than steel plates. The E6012 electrode provided the highest tensile strength of 24.08535 bar, owing to its stable arc, easy slag removal, and more homogeneous weld bead formation. Meanwhile, the E7016 electrode resulted in a tensile strength of 21.2223 bar, higher than E6010 but lower than E6012. These differences were influenced by electrode characteristics, compatibility with the base material, possible welding defects, and welding parameters. Therefore, the E6012 electrode is recommended as the most optimal choice for welding ST 37 steel, particularly for applications in light construction and vehicle frame structures.